生产运营管理第二版课后答案，生产运营管理第二版课后答案清华大学出版社

用户投稿 2025年07月15日 07:42:48 8 0

一、生产运营与竞争要素

精益生产心目标
- 总目标：通过消除浪费（如库存积压、等待时间）实现利润化，具体包括零库存、零缺陷、零浪费三大子目标1。
- 拉式生产方式：由后工序根据实际需求向前工序传递生产指令（如看板），过量生产，减少库存浪费1。
竞争焦点演变
企业需平衡四大要素：成本（规模化生产优化）、质量（全面质量管理）、交货期（准时化生产）、柔性（多品种小批量）4。

二、生产过程组织与优化

生产过程原则
- 连续性：减少工序中断；平行性：多工序同步作业；比例性：各环节产能协调；节奏性：均衡产出5。
- 专业化分工模式：
  - 工艺专业化：适应多品种生产，但运输成本高（如机加工车间）；
  - 对象专业化：缩短周期，但灵活性低（如流水线）5。
生产类型划分
- 按稳定性分为：大量生产（标准化）、成批生产（中等批量）、单件小批（定制化）5。

三、生产计划与库存控制

计划层级与工具
- 主生产计划（MSP）：确定最终产品在具体时间段的生产数量，分备货型（库存驱动）和订货型（订单驱动）8 10。
- MRP系统输入：主生产计划、物料清单（OM）、库存信息，解决相关需求问题8。
库存模型应用
- 定量订购模型（触发）：再订购点（ROP）计算需考虑需求与提前期的随机性，例如：
  $ROP = \text{平均需求} \times \text{提前期} + z \times \sigma_{\text{需求+提前期}}$
  其中 $z$ 由服务水平决定（如95%对应 $z=1.645$ ）9。
- 定期订购模型（时间触发）：订购量 $q = \text{预计需求} + \text{安全库存} - \text{当前库存}$ ，适用于周期性场景9。

四、质量管理与供应链协同

全面质量管理（TQM）
- 调预防优于检验，工具包括统计过程控制（SPC）、六西格玛，通过PDCA循环持续4 7。
供应链管理目标
- 整合物流、信息流、资金流，实现多品种少批量、短交期生产，重点在供应商协同与库存周转优化4 7。

五、经典计算题解析

预测误差分析
- 例：对比两种预测模型的准确性，计算平均偏差（MAD）和预测误差和（RSFE）。若模型A的MAD=6、RSFE=14，模型的MAD=6.3、RSFE=17，则模型A更优11。
指数平滑预测
- 平滑系数 $\alpha$ 选择： $\alpha=0.2$ 时平缓， $\alpha=0.4$ 更近期变化11。

答整合自教材心概念及习题解析，涵盖设计、过程控制、库存模型等实操内容。完整题目建议参考原书课后习题及配套教辅。

以下是基于搜索结果整理的《生产运营管理第二版》课后答心内容摘要：

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